高銅鑄造鋁合金具有良好的鑄造性,強度高及可加工性等特點,被廣泛應用于建筑行業,航天及汽車行業。對其中各成分分析的要求也越來越高，對檢測精度與速度的要求越來越高。本文應用光電直讀光譜法測定高銅鑄造鋁合金中銅、鈦、鎘3個分析元素的含量。

1.實驗部分

1.1標準樣品

ZLD205A標樣，用于建立校準曲線。

1.2儀器

臺式直讀光譜儀SPECTROMAXx（德國斯派克公司）

1.3光譜測定

2.結果與討論

2.1準確度實驗

測定銅、鈦、鎘3個元素驗證方法的準確度，標樣值為標準樣品標樣值，測試值為本標樣實驗室測定結果，測定誤差為測定值和標準值的絕對差值，測定結果見表1。

實驗結果表明：ZLD205A高銅鑄造鋁合金標準樣品銅、鈦、鎘三個元素測定值與標準值吻合，3個元素測定絕對誤差能夠滿足國家標準CB/T7999--2007《鋁及鋁合金光電直讀光譜法的測定》規定的允許誤差，所以測定結果準確。

2.2精密度實驗

選用2個各元素含量均不同的生產樣品，對樣品進行11次重復測定，計算相對標準偏差RSD值，評定精密度，結果見表2。

實驗結果：2個生產樣品的精密度實驗結果能夠滿足國家標準GB /T7999- 2007《鋁及鋁合金光電直讀光譜法的測定》有關規定。

3.結論

本文采用臺式直讀光譜儀SPECTROMAXx測定高銅鑄造鋁合金中銅、鈦和鎘的含量。并根據高銅鑄造鋁合金中分析元素的含量范圍，進行了準確度實驗和精密度實驗。臺式直讀光譜儀SPECTROMAXx操作簡單，分析快速、數據準確。其檢測出的準確度和精密度能夠滿足本公司生產的需要。

德國斯派克SPECTROMAXx臺式直讀光譜儀

1.簡便的單樣本標準化——基于斯派克的智能校準邏輯（iCAL）——無論大多數溫度變化，平均每天節省30分鐘；

2.與以前的型號相比，在待機期間減少了多達64%的氬氣消耗；

3.能夠分析氫和氧的擴展波長范圍（例如：鈦基）；

4.適用于鑄造廠材料進出和過程控制（包括氮）的常規分析和精確分析——包括10種基體、65種方法和56種元素，運行成本低，維護需求少。